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齿条加工中对齿定位装置的设计

发布时间:2021-02-22  点击量:
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对齿定位装置的设计
  采用对齿定位装置工艺简单,加工长齿条时,不用插齿刀对齿,只需保证齿条牙齿相对工作台的位置不发生变化,就能保证后面所切出的齿的齿距和齿距累积误差,用此方法加工的长齿条,完全能够满足图样的齿距和齿距累积误差要求,且工装结构简单,装卸方便,而且也可在2 000mm长度以内齿条的半精加工及精加工中使用,大大提高了加工效率,节省了加工时间,降低了加工制作成本。对齿定位装置(对齿工作状态时)的局部结构如图1所示,其中A为垂直定位面,B为水平定位面,C为已插齿第一段完整齿,D为已插齿部分移出工作台的部分。对齿定位装置中的插齿条主轴箱在终点位置时的示意图如图2所示。       
图1  对齿定位装置的局部结构
1.定位座  2.对齿块  3.夹紧螺栓  4.齿坯  5.压板  6.紧固螺栓  7.垫圈  8.夹具体  9.倒T形固定块  10.工作台  11.内六角头螺栓  12.内六角圆柱头螺钉  13.插齿刀
图2  对齿定位装置中的插齿条主轴箱在终点位置时的示意图
1.进刀手柄刻度盘  2.百分表  3.导轨  4.挡块
  如图1所示,在齿条附件工作台10的台面上纵向设置有两条平行的倒T形槽,这两条倒T形槽的上沿分别安置有定位座1和夹具体8(定位座要有一定的厚度,厚度要大于最小空刀槽宽度),该座上安装有对齿块2,和定位座1通过内六角螺钉12固定联接,对齿块2和定位座1同时通过夹紧螺栓3与对应下方倒T形槽中的倒T形固定块9螺纹联接,夹具体8通过内六角头螺栓11与其下方倒T形槽中的另一组倒T形固定块9螺纹联接,夹具体8朝向对齿块2的位置设置有与对齿块2等高的台阶,该台阶的两个面分别为垂直定位面A和水平定位面B,该台阶上用于设置待加工的齿坯4,齿坯4加工位置与齿条附件工作台10上的插齿刀13相对应,齿坯4上表面安置有压板5,压板5与夹具体8之间通过紧固螺栓6固定联接,紧固螺栓6与压板5的接触面设置有垫圈7。
  如图2所示,齿条附件工作台的操作侧设置有插齿机主轴箱进刀手柄刻度盘1,在主轴箱体的平面上设置有百分表2,通过百分表和挡块4控制进退刀。


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